Les étapes de fabrication de la graine aux espadrilles

Petit aparté pour commencer

Dans cet article, on va voir les étapes de culture du lin et de la fabrication des espadrilles made in france. Parce que selon nous, ce qui est important, c’est d’avoir une cohérence d’ensemble sur l’intégralité de la chaîne. Va-t-on vraiment continuer à vendre du coton qui a poussé aux Etats-unis, qui a été transformé en Asie et assemblé en France ? Tout ça avec l’estampille « Made in France » ou « bio » ? C’est un peu comme dans les supermarchés et le bio sous plastique, on trouve ça un peu incohérent… On a un peu l’impression que c’est juste un argument marketing de plus, mais qu’il n’y a aucune démarche militante derrière.

Les limites

Alors bien sûr, on ne dit pas qu’on est parfait. Par exemple, la semelle est en caoutchouc non naturel et non tracé. Ce qui nous fend le cœur car on ne peut pas vous proposer un produit 100% naturel. Mais croyez-nous, on fait du mieux qu’on peut pour avancer sur le sujet et éviter de vous proposer une chaussure sans semelle en caoutchouc. On ne peut pas révolutionner tout d’un coup. La preuve, Veja, célèbre marque de baskets éco-responsables, expose de nombreuses limites sur son site concernant la traçabilité de matières premières et l’approvisionnement en caoutchouc naturel

Etape 1 : Le lin, de la graine à la fibre

Master of linen, c’est quoi ? C’est un label propulsé par la Confédération Européenne du Lin et du Chanvre (CELC) qui certifie que toutes les étapes de fabrication sont faites en Europe et dans le respect de normes environnementales strictes. Pour plus d’informations, on vous invite à consulter le site du CELC ici.

Le lin est la première fibre naturelle cultivée en Europe occidentale avec plus de 75 000 hectares. (67000 ha en France, 12000 ha en Belgique et 2500 ha au Pays-bas. D’autres pays de l’est cultivent aussi le lin comme la Pologne)

Les étapes de transformation

• La culture du lin
• La moisson
• Le rouissage
• Le teillage et le peignage
• La filature
• Le tissage

Pour connaitre toutes les étapes de transformation en détail et illustrer de belles photos , nous vous invitons à lire l’article suivant : https://www.bhallot.eu/?p=58021

Etape 3 : L’ennoblissement du tissu Made in Bhallot

Ultime étape de traitement des tissus, l’ennoblissement regroupe les traitements destinés à modifier l’aspect des fils ou des tissus de lin et à leur conférer les valeurs recherchées par les consommateurs en termes de confort, d’esthétique, de fonctionnalité. Quatre catégories s’y distinguent : le blanchiment, la teinture, l’impression et les apprêts.

Confédération Européenne du lin et du chanvre

Le tissu se retrouve chez nous, à Toulouse ! On applique un traitement naturel permettant de le rendre rigide, imperméable et résistant à l’abrasion. Rien que ça 😉 Une vraie innovation technologique et écologique !
Aucun traitement chimique n’est fait sur le tissu !

C’est le tissu renforcé que vous retrouvez en bout de l’espadrille. Ensuite on pose nous-même le liseré sur l’espadrille et on envoie le tissu dans un atelier pour réaliser la confection.

Etape 4 : La confection de l’espadrille

La confection est faite dans un atelier artisanal dans les Pyrénées <3. Le but consiste à assembler le tissu sur la semelle qui elle, est décomposée en 2 parties : la semelle de jute et la semelle en caoutchouc.

Pour connaitre plus précisément l’atelier et les étapes de confection on vous invite à lire notre article sur les étapes de confection de l’espadrille.

Voir l’espadrille

Voir la bhallotine

Source :

• Libeco : https://www.libeco.com/
• CELC : http://www.mastersoflinen.com